Rautenberg GmbH

Bielefeld

Werkzeug- und Einzelteilefertigung auf einem hohem Niveau. Vielseitiges Materialspektrum, hohe Anforderungen an Genauigkeit und optischer Qualität. Nahmhafte Automobilzulieferer wie die INA® Schaeffler AG oder bekannte Kunden wie Dr. Oetker® aus der Lebensmittelbranche sorgten bei mir für eine weitere Ausprägung meines hohen Qualitätsanspruches. Meine Grundkenntnisse im Bereich CAD/CAM Programmierung wurden zudem auch gefördert. Ich konnte mich hier zu einem Experten weiterentwickeln und mein fundiertes Fachwissen mit in die Produktion einbringen.

- Herstellen von Einzelteilen auf Mazak® Maschinen für den Werkzeug- und Maschinenbau, die Lebensmittelindustrie sowie den Sondermaschinenbau

- CAD/CAM Programmierung

- Fertigungsplanung / Maschinenbelegung

E.I.S. Aircraft GmbH

Lemgo

Ein Zulieferer für die Luft- und Raumfahrtindustrie. Hochwertige Kunststoffartikel für nahmhafte Kunden wie Airbus® oder Boing® oder zertifiziertes Luft- und Raumfahrt-Aluminium für Interieur und Aufbauten dienten als Bearbeitungsgrundlage. Natürlich auch grundlegende Tätigkeiten wie Montage im Bereich Werkzeugbau gehörten dazu. Erste Kenntnisse in die Mazatrol®- und CAD/CAM-Programmierung via MasterCam® durfte ich hier erlangen. 

- Herstellung von Einzelteilen mittels Mazak® VariAxis & MasterCam®

Heilig Maschinenbau GmbH

Bad Salzuflen

Ein solider, familiengeführter Betrieb mit einem vielseitigem Repertoire  des Maschinen- und Sondermaschinenbaus. Effizientes Fertigen, minutengenaue Kalkulationen und dem Bewusstsein über die Verantwortung der Auftragsdurchführung als reiner Lohnfertiger formten meinen heutigen Sinn für Wirtschaftlichkeit aus. 

- Herstellung von Einzelteilen auf 3-Achsenmaschinen per Heidenhain® iTNC530

WKL NC Technik GmbH

Bad Salzuflen

Serien- und teilweise auch Einzelteilefertigung  auf DMG® 5-Achsenmaschinen mit Heidenhain® MillPlus Steuerung in DIN/ISO. 

Hohe Zerspanvolumina, dadurch kurze Durchlaufzeiten, speziell im Bereich Aluminium für die Windkraftindustrie. Serienfertigung auf Werkzeugbauniveau mit Experten im Bereich DIN/ISO.

- Herstellen von Serienteilen auf 5-Achsenmaschinen via Heidenhain® MillPlus

G-12 FreiForm GmbH

Bad Salzuflen

Mein Ausbildungsbetrieb und Grundstein in meiner Karriere als Werkzeugmechaniker. Hier erlernte ich den Formenbau. Meine Kollegen lehrten mich die Herstellung hochpräziser Werkzeugformen für die Automobilindustrie. Endkunden wie VAG®, Mercedes-Benz® oder Projekte der Lagerindustrie waren angesagt. Ich erinnere mich noch an die Aufbereitung eines 36t-Spritzgußwerkzeuges, aus welchem eine Europalette gespritzt wurde. Früh schon übernahm ich die Leitung dieses Projekts bis hin zum völlig aufbereitetem Werkzeug. 

Später fertigte ich schließlich per Heidenhain® MillPlus Steuerung Einzelteile für den Werkzeugbau. Ein erstes Arbeiten auf DMG®-Werkzeugmaschinen des Typs DMU50. Eine sehr kleine 3-Achsige Maschine, aber für einen frischen Werkzeugmacher genau richtig. Anschließend ging es an größeren 5-Achsenmaschinen weiter - und so auch an größere Werkstücke. Erste Einblicke in die 3+2 Bearbeitung. Teile bis zu einem Gesamtgewicht von 5t wurden bearbeitet. 

Ich erlernte hier die Strukturierung der Auftragssteuerung bzw. die sinnvolle Verkettung von Fertigungsprozessen im Werkzeugbau. 

- Ausbildung zum Werkzeugmechaniker FR Formentechnik (Abschluss 2010)

- Werkzeugmechaniker

- Herstellen von Einzelteilen auf 5-Achsenmaschinen im Werkzeugbau

Danke.